Cementgyári porgyűjtő: teljes útmutató a kiválasztáshoz, tervezéshez és karbantartáshoz
OTTHON / HÍREK / Ipari hírek / Cementgyári porgyűjtő: teljes útmutató a kiválasztáshoz, tervezéshez és karbantartáshoz

Cementgyári porgyűjtő: teljes útmutató a kiválasztáshoz, tervezéshez és karbantartáshoz

Admin által

A napi 5000 tonnás cementsor óránként több mint egy tonna port tud kinyomni a kemence előmelegítőjéből a szűrés előtt. Éppen ezért a cementgyári porgyűjtő nem segédberendezés. Ez a különbség a megfelelő, hatékony működés és egy olyan létesítmény között, amelyre bírság, kényszerleállás és gyorsított elhasználódás fenyeget minden alsó alkatrésznél.

Porforrások a cementgyárban: A kollektor hozzáigazítása az egyes folyamatpontokhoz

A cementgyártás minden lépése, a mészkő aprításától a klinkerhűtésig és -csomagolásig por keletkezik, és egyetlen kollektor sem illene ezekhez a pontokhoz. A gáz térfogata, hőmérséklete és porterhelése minden forrásnál meghatározza a kollektor típusát és a szükséges szűrőterületet.

Tipikus ellenőrizetlen porterhelések a cementgyár feldolgozóhelyein
Feldolgozási pont Por betöltése Gáz hőmérséklet Ajánlott gyűjtő
Mészkő zúzógép 20-50 g/Nm3 40-80°C Pulse-jet zsákszűrő
Nyers malom 120-200 g/Nm3 80-120°C Pulse-jet zsákszűrő with pre-separator
Kemence előmelegítő 60-90 g/Nm3 200-350°C Zsákszűrő vagy ESP gázkondicionálással
Klinker hűtő 20-40 g/Nm3 150-250 °C Pulse-jet zsákszűrő
Cement malom 80-150 g/Nm3 70-110 °C Pulse-jet zsákszűrő
Csomagolás és kiszállítás 5-15 g/Nm3 Ambient Patronos vagy kis zsákos szűrő

Ellenőrizetlen porterhelés a cementfeldolgozási pont által

Tipikus kollektor bemeneti koncentrációk g/Nm3-ben száraz eljárással feldolgozott cementgyárak számára.

Nyers malom
150
Cement malom
100
Kemence előmelegítő
80
Zúzógép
30
Klinker hűtő
30
Packer
15

A szalagos átadási pontokon és a raktári adagoló szállítószalagokon a helyi felfogás fontosabb, mint a teljes gázmennyiség. Zárt transzfer burkolatok, mint pl övvel lezárt motorháztetők felfogja a port a forrásnál, mielőtt az szóródó emisszióvá válna, különösen a zúzógép és a nyersanyagraktár közötti hosszú szállítószalagokon.

Custom Belt Enclosed Hood Manufacturers, Suppliers Egyedi övvel zárt motorháztető gyártók, beszállítók Az Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd. Kína egyedi övvel zárt motorháztető gyártója és beszállítója. A termék leírása/leírása... Termék megtekintése →

A malom nyers kipufogógáza a legnagyobb terhelésű gázáram a cementgyárban, gyakran meghaladja a 150 g/Nm3 nyers lisztpor mennyiségét a zsákház előtt.

A cementgyártó kibocsátási határértékei, amelyek meghatározzák a porgyűjtő teljesítményét

Az érvényesíthető kibocsátási határérték határozza meg a kollektor garantált kimeneti koncentrációját. Akár új vonalat épít, akár meglévő berendezést korszerűsít, az engedély értéke az első kijavított specifikáció.

A kínai GB 4915-2013 szabvány szerint a cementkemencék és malmok részecskekibocsátása 30 mg/Nm3, és számos helyi engedély most 10 mg/Nm3-re szigorítja. A cementgyártásra vonatkozó európai BREF a BAT-hoz kapcsolódó kibocsátási szinteket 10 és 20 mg/Nm3 között határozza meg. A megfelelően kiválasztott közeggel rendelkező zsákház 10 mg/Nm3 alatt tartja a kilépő port, ezért továbbra is ez az alapértelmezett megfelelőségi eszköz a modern cementgyárakban.

30 mg/Nm3 nemzeti határérték, GB 4915-2013
10 mg/Nm3 szigorú helyi engedélyezési szint
99.9 százalékos begyűjtési hatékonyság
3-5 év tipikus szűrőzsák élettartama

Megfelelő közeg esetén a zsákszűrő 10 mg/Nm3 alatt tartja a kibocsátást még akkor is, ha a bemeneti terhelés meghaladja a 100 g/Nm3 értéket. Ez a biztonsági ráhagyás megmagyarázza, hogy az új nyers malom és kemence porgyűjtő specifikációiban miért ritkán veszik figyelembe az elektrosztatikus leválasztókat.

Cementgyári porgyűjtő választék: Baghouse Design Essentials

Az impulzussugaras zsákos szűrők a domináns választás a cementgyárakban, mert stabilan tartják a nyomáskülönbséget a cementgyártásra jellemző nagy porterhelés és finom szemcseméret mellett is. A kiválasztási folyamat a folyamatgáz feltételeinek egyértelmű meghatározásával kezdődik, nem a berendezés katalógusával. Ha a vámot rögzítették, a teljes porgyűjtő termékcsalád néhány működőképes konfigurációra szűkül.

Összehasonlítva zsákszűrős porgyűjtők A könnyebb iparágakban használatos cementszolgáltatás erősebb ketrec kialakítást, kopásálló bemeneti terelőket és kisebb szűrési sebességgel méretezett szűrőfelületet igényel.

A tervezési paraméterek szigorú sorrendben számítanak. Először is a szűrési sebesség, más néven levegő-szövet arány, amely a gáz áramlási sebessége osztva a ruha teljes felületével és m/percben kifejezve. Ezután a szűrőanyag, a tisztítórendszer és a burkolat. Nyers malom-, kemencés- és cementmalom esetén a levegő-szövet arányt 1,0-1,2 m/perc értékre kell méretezni. A klinkerhűtős és zúzós alkalmazások valamivel magasabban, 1,2-1,5 m/perc sebességgel működhetnek.

Az 5000 t/d vezeték tipikus konfigurációja a alacsony nyomású impulzussugaras zsákos porgyűjtő 14-20 rekesszel, mindegyiket egy szeleppel leválasztják, így a karbantartás online futhat a kemence leállítása nélkül.

Custom Low-Pressure Pulse Jet Bag Dust Collector Manufacturers, Suppliers Egyedi kisnyomású impulzussugaras zsák porgyűjtő gyártók, beszállítók Az Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd. Kína egyedi kisnyomású impulzussugaras zsák porgyűjtő gyártója és beszállítója. ... Termék megtekintése →

Mit kell megadni egy cementzsákos pályázaton

Szűrési sebesség 1,0-1,2 m/perc malom- és kemencés zsákházaknál, bruttó ruhafelületre számítva.

0,5-0,7 MPa impulzusnyomás szárított, olajmentes sűrített levegővel.

Bemeneti terelőlemez, amely a gáz egyenletes elosztására és a durva részecskék leülepedésére szolgál a zsákok előtt.

A burkolat és a garat szigetelése nyomfűtéssel a harmatpont felett.

Beépíthető tisztalevegő-kamra a biztonságos zsákcseréhez a tetőpanelek eltávolítása nélkül.

A szűrőterület alulméretezése a leggyakoribb mérnöki hiba a cementzsákházi projekteknél. A 10 százalékkal nagyobb ruhafelület csökkenti a nyomásesést és meghosszabbítja a zacskó élettartamát, mint bármely prémium hordozófrissítés.

Szűrőzsák közeg cementporhoz: az anyagi döntés számít

A cementpor lúgos, koptató hatású és gyakran nedves a nyers malom működése közben, így a zsák anyaga meghatározza a kibocsátás stabilitását és a csereköltséget a kollektor élettartama során.

Szűrőzsák közeg összehasonlítása cementgyári porgyűjtő szolgáltatáshoz
Média Max folyamatos hőmérséklet Fő erőssége Tipikus cementalkalmazás
Poliészter (PET) 130°C Alacsony költség, jó általános kopásállóság Zúzógép and mills in dry gas service
PPS 190°C Savas vegyületekkel és kénnel szembeni ellenállás Kemence előmelegítő and clinker cooler
P84 poliimid 240°C Hőstabilitás magas csúcsokon Magas hőmérsékletű zónák gázkondicionálás után
PTFE membrán üvegen 250°C Nagyon alacsony kilépési por és könnyű süteménykioldás Nyers malom and kiln under strict PM limits

Nyers malom- és kemencés zsákkamráknál, ahol a hőmérséklet ingadozik és a malom működése közben nedvesség jelenik meg, általában a legbiztonságosabb gazdasági választás a stabil hordozóra helyezett PTFE membrán. A membrán könnyebben felszabadítja a porlepényt, alacsonyabban tartja a nyomásesést, és 10 mg/Nm3 alatt tartja a kilépő port még a zacskók öregedésekor is.

Csere szűrőzsákok ugyanazt a mérettűrést kell viselnie, mint az eredeti ketreceknek. A specifikációnál 2 mm-rel hosszabb vagy keskenyebb zacskó impulzusnyomás hatására elmozdul, súrlódik a ketrechez, és korán meghibásodik. Az eredeti berendezés gyártójától történő rendelés elkerüli ezt a kompatibilitási kockázatot.

Custom Dust Bag Manufacturers, Suppliers Egyedi porzsák-gyártók, beszállítók Az Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd. Kína egyedi porzsák-gyártói és beszállítói. Termék megtekintése →

A PTFE membrántasakoknak magasabb az előzetes ára, de nedves cementgázáramokban 20-30 százalékkal csökkenthetik a tisztítás gyakoriságát, csökkentve a sűrített levegő használatát, és meghosszabbíthatják az impulzusszelep és a zsák élettartamát.

Karbantartási eljárások, amelyek megőrzik a cementzacskó megfelelőségét

A cementzsákház megfelelő marad, ha a nyomáskülönbséget, a tisztítási ciklusokat és a kondenzációs kockázatokat minden műszakban kezelik, nem pedig látható meghibásodás után. Az üzemeltető csapatnak napi rutinként öt ellenőrzést kell követnie.

Rögzítse a nyomáskülönbséget minden rekeszben azonos termelési sebesség mellett, és hasonlítsa össze az üzembe helyezéstől származó alapértékkel.

Győződjön meg arról, hogy az impulzusvezérlő minden mágnesszelepet egymás után elindít, és egyetlen rekesz sem némult el.

Ellenőrizze a sűrített levegő nyomását és a szárító működését, mert a nedves impulzuslevegő gyorsabban tönkreteszi a zacskókat, mint a folyamatgáz.

Vizsgálja meg a garatokat, hogy nem gyűlt-e fel anyag, és engedje ki az összegyűlt port, mielőtt a szint eléri a zsákketrecét.

Azonnal cserélje ki a sérült zacskókat, mivel egyetlen meghibásodott zacskó megduplázhatja a kibocsátási koncentrációt.

A kondenzáció a vezető oka a zsákok csomósodásának és a garat korróziójának a cementzsákházakban. Indításkor és leállításkor tartsa a burkolatot és a garatokat a harmatpont felett, és csak akkor folytassa a szűrést, ha a gáz hőmérséklete 100 C fölé stabilizálódik.

Gyakori cementgyári porgyűjtő problémák és megoldások

A cementgyárak legtöbb zsákházi meghibásodása páralecsapódásra, túltisztításra vagy alulméretezett ruhafelületre vezethető vissza, nem magára a kollektorra. A tünet helyes diagnosztizálása általában megoldja a problémát a fő összetevők cseréje nélkül.

A cementzsákház gyakori hibái és a korrekciós intézkedések
Tünet Legvalószínűbb oka Korrekciós intézkedés
Magas nyomáskülönbség Ruhaterület alulméretezett, vagy a táskák megsültek Ellenőrizze a levegő-rongy arányt, ellenőrizze a nedvesség- és impulzusbeállításokat, tisztítsa meg vagy cserélje ki a zacskókat
Látható veremkibocsátás Törött táska vagy szivárgó tömítés Szigetelje le a rekeszt, cserélje ki a zsákot, ellenőrizze a ketrec és a bilincs illeszkedését
Megkeményedett portorta Túl gyakori tisztítás vagy a gáz a harmatpont alatt van Csökkentse az impulzusnyomást, melegítse elő a gázt, szigetelje a burkolatot
Gyors táskaviselés Abrazív bypass vagy egyenetlen levegőelosztás Vizsgálja meg a bemeneti terelőlapot, ellenőrizze a por felhalmozódását a zsákok előtt
Garat áthidalás Ragadós por vagy nedves gáz Javítsa a garat fűtését, adjon hozzá áramlási segédanyagokat, ellenőrizze a kondenzáció szabályozását

A nyomáskülönbség trendje, amely 1,8 kPa felett marad egy impulzussugaras cementzsákházban, általában azt jelenti, hogy a ruha területe alulméretezett vagy a közeg elvakult, nem pedig azt, hogy a tisztítórendszer gyenge.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen típusú porgyűjtő a legjobb a cementgyár számára?

Az impulzussugaras zsákos szűrők a legjobb választás a legtöbb cementgyári alkalmazáshoz. Kezelik a nyers malmok és kemencék nagy porterhelését, 10 mg/Nm3 alatt tartják a kimeneti kibocsátást, és stabilan működnek a zúzás, őrlés, klinkerhűtés és csomagolási szolgáltatások teljes hőmérsékleti tartományában.

Mi az ajánlott levegő-szövet arány egy cementzsákházhoz?

Tervezze meg a levegő-szövet arányt 1,0 és 1,2 m/perc között nyers malom-, kemencés- és cementgyártó zsákházakhoz. A klinkerhűtő és zúzóegységek 1,2-1,5 m/perc sebességgel működhetnek. Ezen értékek túllépése növeli a nyomásesést és gyorsabban felgyorsítja a zsák kopását, mint bármely más tervezési hiba.

Mennyi ideig tartanak a szűrőzsákok egy cementgyárban?

Megfelelő közegválasztás és stabil folyamatkörülmények mellett a cementgyári szűrőzsákok általában három-öt évig kitartanak. A nyers malomban és kemencében a hőmérséklet-ingadozásoknak és nedvességnek kitett zacskókat gyakran a tartomány rövidebb végén kell cserélni.

Egy zsákház képes kezelni a magas hőmérsékletű kemencegázt?

Igen, ha a gázt lehűtik vagy kondicionálják az áramlás irányában. A szabványos zsákházak 250 °C-ig folyamatosan működnek P84-es vagy PTFE-üvegen hordozóval. Forróbb patakoknál a gázkondicionáló torony vagy a tercier légcsatornás hűtés a hőmérsékletet a biztonságos tartományba hozza, mielőtt a gáz elérné a zsákokat.

Ha a cementzsákház már fel van szerelve, kezdje a nyomáskülönbség és a kondenzvíz szabályozásával. Ha új rendszert vásárol, az ellenőrzött beszállítónak fel kell mutatnia a cementszerviz referenciabeállításait, és garantálnia kell a 10 mg/Nm3 alatti kilépő port.

HÍREK ÉS ESEMÉNY